一、目的 

通過規范作業程序，使修邊、開料工作符合質量要求，避免因不規范操作而造成損失和意外 

二、適用范圍 單片鋸作業人員

 三、作業準備 

1、將作業場所清理干凈

2、檢查刀具是否鋒利，是否鎖緊

 3、檢查壓料滾筒、導尺是否正常 

4、檢查電源，試機（機器空轉30秒），觀察主軸轉動方向是否正確，傳送履帶是否正常 

5、準備好木料和輔料（墊板等），準備作業 

四、作業程序 

1、接通電源，待機器運轉正常后開始作業 

2、壓料輪調至剛好壓緊材料，然后啟動鋸片運轉正常后再啟動輸送帶 

3、根據加工料的材質與厚度調整履帶的傳送速度 

4、根據生產工藝流程卡調整開料的尺寸，作業人員站在機床的左側 

5、每加工一種工件，必須做好首檢工作

6、在加工過程中要做好自檢工作 

7、作業結束，切斷電源，清掃現場 

五、注意事項 

1、作業人員嚴禁穿寬松的衣服，衣袖卷到肘部以上或紐扣扣緊，長發必須盤起，不準戴手套

2、作業人員應站在機床的左側，身體不準對準送料口 

3、一次最大鋸切厚度不允許超過86mm，最小鋸切厚度不得低于5mm；長度不短于300mm

4、進料時材料直邊必須靠緊導尺，發現材料卡鋸片或鋸切時冒煙，應立即停機升高鋸臺，送料手指不要伸到安全防護罩處，接料必須待料走出臺面，注意安全,防止木屑反彈 

5、加工時要時常注意是否因鋸片下降或履帶被木屑墊高而造成鋸刀與履帶相交 

6、換鋸片時，應拉閘斷電，注意鋸片轉向為逆時針,裝鋸片時注意鋸齒的方向 

7、發生突發事故應立即關機檢查

8、加工完后，用風槍來清理機器里面的灰塵,絕不允許用手去觸摸,以免傷手 

9、未經主管同意非此機械操作人員嚴禁操作 

六、保養規范 

1、所有鈕栓清潔后都要打油 

2、用風槍將機臺木屑、灰塵全部清理干凈 

3、檢查時一定要用配套的工具來加固 

4、注意油箱的油量不要低于油箱的1/4，輸油管要保證通油 

5、保養材料一般為黃油、機油、衣車油。